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助企纾困,共建产学研深度融合“生态圈” 瑞安汽摩配企业驶上科技“快车道
2022-5-25
来源:未知
点击数:  406        作者:未知
  • 换向器用于改变电流的方向,是汽车、摩托车等各类电机的核心部件,被称为“电机的心脏”。在我市阁巷高新产业小微园,有一家专业生产电机换向器的高新技术企业——温州市智头换向器有限公司(以下简称“智头换向器”)。

    近日,智头换向器传来好消息!由瑞安汽车关键零部件产业综合体牵线杭州电子科技大学翟昕团队,为企业定制研发的“智能检测关键技术研发”项目调试成功,已正式投入使用。

    在智头换向器智能检测车间,一名工人时不时点击设备上的操控按钮,产品随着输送带进入检测工位,在机械手的配合检测下,合格品进入下一道工序,不良品则被自动剔除。满满的科技感,与隔壁传统检测车间数位工人埋头苦干的场景形成强烈反差。

    智头换向器董事长董海迪介绍,电机换向器检测分内孔、片轴、片间三道工序进行。以往,检测工作靠人工完成,效率极低,人力成本高,产品质量难以把控。创新检测技术,成为企业“卡脖子”的技术攻关难题。

    去年7月,瑞安汽车关键零部件产业综合体工作人员走访企业过程中,了解到智头换向器的这一“老大难”问题,便快速启动技术匹配。最终,智头换向器与杭州电子科技大学达成合作意向,斥资60万元,开发智能检测设备。

    1台设备日检测量为8000只,较人工检测,效率提升了1倍。”董海迪算了一笔账,1名工人可同时负责操控5台智能检测设备,按企业当前日检测量4万只来计算,只要同时引进5台设备,就可实现“机器换人”,工人从8人减至1人,大幅降低人力成本。值得一提的是,该智能检测设备还可通过更换工装夹具,满足不同型号产品的检测需求。

    提升创新资源的集聚度、补足汽车关键零部件企业创新能力不强的短板,是瑞安汽车关键零部件产业综合体成立的初衷。2019年成立以来,综合体通过整合、引进、下沉等方式,不断积聚创新资源,为企业普惠式“把脉问诊”,“对症下药”开具个性化“处方”,打通企业健康发展的绿色通道,累计服务企业2388家,解决企业技术难题44项。

    瑞安汽车关键零部件产业综合体办公室主任徐丽娟介绍,目前,综合体聚焦传统动能修复和新动能培育,借助浙江大学等高校的学科、人才资源优势,整合现有资源,引进高端、国际化产业资源,为我市汽车关键零部件产业提供创新设计、技术创新、知识产权、双创孵化、成果交易、科技金融、公共服务、政产学研用等“九位一体”的创新服务。

    “在当好‘企业医生’的同时,我们努力做好‘政策专员’,为企业减负。”徐丽娟说,以智头换向器“智能检测关键技术研发”项目为例,综合体根据企业实际情况,精准匹配相应政策,成功帮助企业向市科技局申请到产学研合作项目资金补助18万元。

    这也是市科技局助企纾困、赋能发展,打造产学研深度融合“生态圈”的缩影。近年来,市科技局坚持把产学研合作摆在突出位置,大力推进协同创新、开放创新,加快构建以企业为主体、以市场为导向、产学研深度融合的技术创新体系。

    市科技局有关负责人表示,我市将继续加强与浙大等高校的紧密合作,不断引进科技型企业、高层次人才、外部服务机构等,为瑞安汽摩配产业提供全链条、精准化、高效率的创新服务。

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